1.1施工準備

組織專業(yè)施工隊伍進行施工，在施工前由項目部向班組進行技術(shù)交底和..交底。對于不同專業(yè)的施工隊伍要分別進行技術(shù)交底，尤其是檁條安裝、鋁合金支座安裝和鋁鎂錳板安裝班組，要對設(shè)計方案、施工流程、節(jié)點做法等進行詳細交底，而且要對各工種之間的銜接工作做充分的說明和準備。

1.2結(jié)構(gòu)高差復測及定位

為..主次檁條安裝位置和標高的準確性、提高施工進度，滿足屋面板安裝對檁條、天溝、檐口板等的質(zhì)量要求，使安裝完畢的屋面平滑、順暢，必須要對安裝屋面的軸線位置、跨距、局部節(jié)點標高進行測量，以指導屋面檁條等結(jié)構(gòu)的施工，..整體屋面施工進度和質(zhì)量。

1.結(jié)構(gòu)高差復測：本工法中建筑主結(jié)構(gòu)由土建和專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝單位進行施工，因此必須對主結(jié)構(gòu)施工后的軸線位置、標高進行復測。根據(jù)施工圖紙，并結(jié)合土建及鋼結(jié)構(gòu)安裝單位提供（經(jīng)監(jiān)理單位認可）的控制軸線和標高控制點進行復測。

2.軸線定位：用經(jīng)緯儀將軸線測放到屋面鋼結(jié)構(gòu)上，并作好..性標志點，彈出兩點連線即為控制軸線，如此測出多條控制軸線并形成控制軸線網(wǎng)，再通過拉鋼尺對控制軸線相對位置進行復核，其.大誤差不得超過5mm，超過5mm的控制軸線應重新測量，直到滿足要求為止?？刂戚S線網(wǎng)的精度滿足要求后，再用拉鋼尺的方法測出其他所有軸線。

3.高程測量定位：首先在地面找到高程控制點，利用水準儀引一高程點到屋面作為屋頂標高控制的基準點，然后以該點為基準，并根據(jù)施工圖紙要求，利用水準儀、全站儀測施出整個屋面的標高控制點，每一標高控制點控制的范圍以100m2為宜，控制高程需要返復測量，把誤差控制在3mm以內(nèi)。

1.3支托及主次檁條安裝

采用160mm×80mm×6mm鍍鋅鋼方管作為支托及主檁條，160mm×60mm×20mm×3mm鍍鋅C型鋼作為次檁條。

1．支托安裝

支托安裝采用焊接的方式與砼柱、梁上部的預埋件或主鋼結(jié)構(gòu)直接固定。按照設(shè)計圖紙先找出土建預埋板，并根據(jù)控制軸線網(wǎng)對預埋件和主鋼結(jié)構(gòu)的位置進行復核，位置不符合要求的要進行補板或校正。

焊接前要根據(jù)設(shè)計圖紙標高對支托的高度進行確認，應按照2%的設(shè)計坡度，自屋脊向天溝逐步降低支托高度。施工時可以將整個施工平面劃分為若干個區(qū)域，在與屋脊和天溝垂直的軸線上先確定.高點和.低點支托的高度，然后拉線確定中間支托的高度，.后再進行焊接。與屋脊和天溝平行的每條軸線上的支托標高必須相同，否則將嚴重影響金屬屋面的平整度。安裝完畢后必須對支托的水平偏差和標高偏差進行復測。

2. 主次檁條安裝

在垂直于屋脊和天溝的軸線，將主檁條通過焊接直接固定在支托上。安裝完畢后對主檁條的坡度和間距進行復測，并且要求所有主檁條在平行于屋脊和天溝的每條軸線方向上標高必須相同。

在主檁條間安裝次檁條是通過L100mm×100mm×5mm的鍍鋅鋼角碼來進行的，首先在主檁條上確定次檁條的位置即鋼角碼的位置，通過焊接將鋼角碼固定在主檁條上，然后將次檁條用M12不銹鋼對拉螺栓固定于鋼角碼上。次檁條與主檁條頂面必須齊平。

 

1.4不銹鋼絲網(wǎng)安裝

在完成的主次檁條上進行50mm×50mm×1mm不銹鋼絲網(wǎng)的安裝。鋪設(shè)時在檁條上搭設(shè)移動吊架施工平臺，依照順坡方向依次平整鋪設(shè)。先用螺釘固定鋼絲網(wǎng)一端，用拉緊器將另一端拉緊，..無下垂現(xiàn)象后再用壓條通過螺釘固定。網(wǎng)與網(wǎng)之間的搭接寬度應不小于10cm。

1.5高強度鋁合金支座放線安裝

本工法采用的支座，其材質(zhì)采用6061-T6高精級鋁合金材料一次性鑄壓成型，整件無連接無接縫，機械性能滿足：抗拉強度≥260Mpa，規(guī)定非比例延伸強度≥240Mpa，延伸率≥9%。高強度鋁合金支座的施工是屋面板施工的關(guān)鍵工序，其直接關(guān)系到屋面板能否順利安裝，屋面板的抗風能力能否符合標準，是影響整體屋面外觀及強度能否達到設(shè)計要求的關(guān)鍵問題之一，因此必須..鋁合金支座的安裝精度和安裝強度。

1． 安裝前的測量放線

首先，需檢驗屋面檁條的安裝坡度、放正（與屋面板平行），并進行調(diào)整。然后，采用經(jīng)緯儀，將軸線引測到檁條上表面，作為鋁合金支座安裝的縱向控制線。..排鋁合金支座安裝.為關(guān)鍵，將直接影響到后續(xù)支座的安裝精度。因此，在沿板長方向安裝..排支座時，要多次復核每個支座的位置，使每個支座與縱向控制線的偏差應小于2mm。

2. 支座安裝

支座安裝采用對稱打二顆帶橡膠墊的不銹鋼自攻螺釘進行固定。安裝時，先安裝支座下方的隔熱墊，然后打入一顆自攻螺釘，對支座進行校正一次，調(diào)整水平偏差及垂直偏差，并注意支座端頭安裝方向應與屋面板鋪裝方向一致；校正完畢后，再打入第二顆螺釘將支座固定。應控制好螺釘?shù)木o固程度，避免出現(xiàn)沉釘或浮釘。同時鋁合金支座的數(shù)量多少決定著屋面板的抗風能力，因此鋁合金支座沿板長方向的數(shù)量應嚴格按圖紙設(shè)計進行安裝，不得漏裝少裝。

3. 安裝完成后復查

在支座安裝完成后對安裝強度和精度進行..檢查，采用拉線方式進行復查。對錯位及坡度不符、與屋面板不平行的要及時調(diào)整；對細部的標高偏差，可以通過在支座下部塞入一定厚度的墊片，從而達到設(shè)計標高要求。

1.6避雷系統(tǒng)安裝

本工法通過設(shè)置專用的避雷節(jié)點（見圖3），將金屬屋面板與鋼結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)上下連通，形成回路，使屋面電流通過主結(jié)構(gòu)進行傳遞，導入地面。由于鋁合金支座下部安裝了隔熱墊片，影響了導電性能，因此通過在支座上安裝鍍鋅鋼帶，將支座和檁條有效連通，金屬屋面和主體結(jié)構(gòu)就連成了一整體。避雷點按照10×10米的網(wǎng)格設(shè)置，在整個屋面形成網(wǎng)狀布設(shè)。     

 

1.7鋪設(shè)保溫層保溫棉采用100mm厚24K玻璃棉，下襯鋁箔防潮膜，鋪設(shè)在不銹鋼絲網(wǎng)上層。鋪設(shè)時，鋁箔膜向下，起隔氣、隔溫、反熱輻射的作用。施工時應避免對已安裝的鋁合金支座及鋼絲網(wǎng)的破壞并用安..將鋪設(shè)完成的保溫層全部覆蓋。

本工法中不銹鋼天溝是屋面排水的主要途徑，因此天溝安裝質(zhì)量直接影響到整個金屬屋面的質(zhì)量和使用效果。天溝制作安裝順序為：定位測量→龍骨安裝→天溝板安裝→天溝板調(diào)節(jié)焊接→焊縫檢查→閉水試驗。

首先，對安裝天溝的部位進行測量，..已完成結(jié)構(gòu)標高符合天溝安 圖4 裝要求。其次，將天溝骨架在地面拼裝成段后，在屋面上進行焊接固定，要..天溝骨架的平整度，..天溝能與支架完全接觸，使支架受力均勻。然后對3mm厚的不銹鋼板天溝進行安裝，在天溝搭接部位采用氬弧焊，間隙不能超過1mm，先每間隔100mm 點焊，確認滿足焊接要求后方可焊接，焊縫要一遍成形。焊接完成后應對焊縫進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)氣孔或漏焊，應重新打磨焊接。.后應對天溝進行閉水試驗，閉水試驗時天溝內(nèi)部灌水應達到天溝.大水量的2/3，且閉水達到48小時以上，無滲漏為合格。若發(fā)生漏水，應及時對漏水點進行補焊處理。

1.9鋁鎂錳合金屋面板現(xiàn)場加工及安裝

1.現(xiàn)場加工

本工法采用厚度為0.9mm厚的氟碳涂層鋁鎂錳合金板作為屋面板，材質(zhì)為A3004，其抗張強度≥230Mpa，延伸率≥9%，板型規(guī)格為板寬400mm，肋高65mm，板長可根據(jù)現(xiàn)場實際情況裁剪。屋面板采取現(xiàn)場加工的形式，加工流程為：加工前檢測→尺寸確定→首塊板的制作確認→批量制作。（見圖5）

（1）、加工前檢測：屋面板在加工前需對鋁卷的材料質(zhì)量和打卷質(zhì)量進行檢查，需要符合加工設(shè)備對鋁卷上料的要求。

（2）、尺寸確定：按照設(shè)計圖紙確定屋面板的板寬、肋高、板長。

（3）、首塊板的制作確認：設(shè)備經(jīng)調(diào)試后開始加工，對首件產(chǎn)品的外形尺寸、壓型質(zhì)量等情況自檢合格后作為首件產(chǎn)品上報業(yè)主、監(jiān)理檢驗認可，并作為加工中的質(zhì)量標準的一部分。

（4）、批量制作：根據(jù)現(xiàn)場實際需要的板長尺寸，批量制作屋面板，集中堆放并進行編號。

2. 屋面板安裝

將加工成型的鋁鎂錳合金板吊裝至屋面，就可以開始安裝了。屋面板安裝的流程為：放線→安裝就位→咬合→板邊修剪。

（1）、放線：屋面板的平面控制是通過對固定支座的定位來完成的。在屋面板固定支座安裝合格后，只需設(shè)定板端控制線。一般以板面伸出天溝邊沿的距離為控制線，板塊伸出長度應略大于設(shè)計尺寸，以便于修剪。

（2）、安裝就位：將屋面板抬到安裝位置，就位時先對準板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，另外一邊扣入鋁合金支架，完成后檢查搭接邊是否緊密接合。

（3）、咬合：屋面板安裝調(diào)整好后，采用專用電動鎖邊機進行鎖邊咬合。進行鎖邊時先由二個工人在..著板與板咬合處的板肋走動，邊走邊用力將板的鎖縫口與板下的支座踏實，后一人拉動鎖邊機，使其緊隨人后，將屋面板咬合緊密。要求咬合過的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口，并且安裝好的屋面板必須當天完成鎖邊咬合。咬合完畢后采用專用夾具，固定屋面板板肋。

（4）、板邊修剪：屋面板安裝完成后，需對邊沿處的板邊進行修剪，以..屋面板邊緣整齊、美觀。屋面板伸入天溝內(nèi)的長度以不應小于100mm。

1.10屋面泛水、收邊處理

1.屋面泛水制作

    在天溝、天窗、屋面開孔處、屋脊處、山墻等部位均要設(shè)置泛水板。泛水板采用與屋面板相同的鋁鎂錳合金板，根據(jù)不同部位的要求制作成型，泛水板翻邊高度要..雨水不會流入室內(nèi)。由于鋁鎂錳合金材料具有良好的可焊性，因此將屋面板與洞邊泛水板焊接連接，可以制成完全密封的立體防水體系。

2.收邊處理

（1）、屋面板堵頭安裝：在天溝、屋脊及檐口部位應安裝堵頭，防止因風吹灌入雨水。

（2）、屋面板翻邊處理：在屋面檐口部位屋面板的端頭，需要利用專用夾具，將其板面向上部翻起，角度大致控制在45°角左右，以..檐口部位雨水向內(nèi)側(cè)下瀉，不從堵頭及泛水板一側(cè)向室內(nèi)滲入。

（3）、天溝滴水片安裝：在天溝處，屋面板端部設(shè)通長鋁合金角鋁作為滴水片，一方面可增強板端波谷的剛度；另一方面可使屋面雨水順其滴入天溝，而不會滲入室內(nèi)。

1.11屋面清理及淋水試驗

1.屋面清理：屋面工程安裝完畢后，應先對施工垃圾及屋面板表面附著物進行清理，以免堵塞天溝。然后采用中性清洗劑清洗屋面板，清潔后及時用清水沖洗干凈。中性清潔劑必須進行腐蝕性檢驗后方可使用。

2.淋水試驗：屋面清理完畢后進行淋水試驗。由于金屬屋面一般面積較大，淋水試驗前應先制定詳細的方案，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等單位認可后再實施。
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